分子篩轉(zhuǎn)輪是華世潔自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。

　　1、分子篩轉(zhuǎn)輪+RTO組合工藝特點(diǎn)：

　　氧化溫度~800℃

　　采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率>95%

　　處理效率90% ~ 99%

　　占地面積相對適中

　　zui高耐溫~1000℃

　　可處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì),

　　適于連續(xù)運(yùn)行

　　2、分子篩轉(zhuǎn)輪+CO組合工藝特點(diǎn)：

　　氧化溫度~300℃

　　采用管式或板式作為換熱器，換熱效率~65%

　　處理效率90% ~ 99%

　　占地面積相對較小

　　zui高耐溫~500℃

　　不能處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì),

　　適于間歇運(yùn)行

　　1. 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理

　　2. 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理

　　3. 各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機(jī)制造、金屬制品等)的排氣處理

　　4.　汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理

　　5.鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理

　　6.各種電子制品制造過程的排氣處理

　　7. 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理

　　8. 半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理

　　9. 鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理

　　注意

　　1.提高脫附熱容量

　　方法一為提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，zui高不超過220℃，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻不徹底，影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風(fēng)量，降低濃縮倍數(shù)，這樣可達(dá)到充分脫附再生效果。

　　2.設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

　　為了避免高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)吸附造成脫附困難，可在廢氣進(jìn)入吸附轉(zhuǎn)輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)去除。

　　3.定期以潔凈水進(jìn)行保養(yǎng)清洗

　　清洗時需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質(zhì)也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細(xì)霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

　　4.定期進(jìn)行高溫脫附再生

　　定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)成分，同時亦可達(dá)活化沸石轉(zhuǎn)輪的效果，一般脫附溫度以300℃為zui適宜。